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水下造粒機(jī)的開(kāi)機(jī)操作順序詳解

來(lái)源:無(wú)錫華辰機(jī)電工業(yè)有限公司 瀏覽:3388 發(fā)布時(shí)間:2019-01-10

水下造粒機(jī)的開(kāi)機(jī)操作順序如下:
1、將A、B開(kāi)關(guān)推上啟動(dòng)。
2、將加熱控制開(kāi)關(guān)推上啟動(dòng)。
3、將電磁閥開(kāi)關(guān)推上啟動(dòng)。
4、預(yù)熱升溫。按工藝要求設(shè)定各區(qū)段加熱溫度值,當(dāng)各區(qū)段加熱溫度達(dá)到設(shè)定值后,持續(xù)恒溫20-30分鐘,再檢查各區(qū)段溫控表和各區(qū)段冷卻管道電磁閥是否正常。
5、啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵開(kāi)關(guān),觀察主機(jī)尾部油壓表,應(yīng)在0.1-0.2MPa。(始終保持0.1-0.2MPa,低于0.05MPa以下應(yīng)立即停機(jī)檢查油路、油泵、油泵電機(jī)和線(xiàn)路)
6、打開(kāi)潤(rùn)滑油泵、冷卻水、切粒機(jī)等開(kāi)關(guān)。
7、手動(dòng)盤(pán)車(chē)主機(jī),轉(zhuǎn)動(dòng)三圈,無(wú)異常情況后,再啟動(dòng)主電機(jī)控制系統(tǒng)后,順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)主機(jī)調(diào)速旋鈕(注意應(yīng)在啟動(dòng)主機(jī)前先將旋鈕逆時(shí)針轉(zhuǎn)到零位),緩慢提高螺桿轉(zhuǎn)速。螺桿空轉(zhuǎn)時(shí)轉(zhuǎn)速不得高于30-40r/min,時(shí)間短于2分鐘,并檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況以及空載電流是否正常。
8、主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)若無(wú)異常,即可開(kāi)始加料(如側(cè)向喂料,應(yīng)按工藝要求依次啟動(dòng)加料裝置),要以盡量低的轉(zhuǎn)速開(kāi)始喂料。待機(jī)頭有物料排出再逐漸緩慢地提高螺桿轉(zhuǎn)速和雙腕喂料機(jī)轉(zhuǎn)速。升速時(shí)應(yīng)待電流回落平穩(wěn)后再升喂料機(jī)轉(zhuǎn)速,使喂料機(jī)與主機(jī)轉(zhuǎn)速相匹,并及時(shí)調(diào)整切粒速度,使生產(chǎn)出的粒子符合要求。每次主機(jī)及喂料機(jī)升速后,均應(yīng)升速調(diào)節(jié)過(guò)程中隨時(shí)密切注意觀察主機(jī)電流指標(biāo),原則上控制主機(jī)電流以不超過(guò)額定電流的80%為佳。同時(shí)注意整個(gè)機(jī)組各部位的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如噪音、振動(dòng)、軸承升溫、加熱溫度、主機(jī)電流等主要操作數(shù)據(jù)必須在常規(guī)范圍內(nèi)。若有異聲,應(yīng)及時(shí)停車(chē)處理。
9、軟水冷卻循環(huán)系統(tǒng)。各段筒體冷卻管路裝有手動(dòng)截流閥及電磁閥,前者控制軟水流量,后者與溫控儀表聯(lián)動(dòng)自動(dòng)控制軟水通斷。加料段筒體只裝有手動(dòng)截流閥,對(duì)于在加料口無(wú)熔融積料傾向的物料,此段冷卻亦可不開(kāi)。在開(kāi)車(chē)啟動(dòng)階段,軟水循環(huán)系統(tǒng)不需使用,待主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,若某段筒體測(cè)試溫度明顯高于設(shè)定溫度時(shí),則可啟動(dòng)軟水系統(tǒng)水泵,調(diào)節(jié)泵出口處旁路溢流閥,使泵出口壓力控制在0.2-0.3MPa,然后微微打開(kāi)需冷卻的筒體段截流閥(不可猛然全開(kāi)),等待數(shù)分鐘觀察該段溫度變化情況,若無(wú)明顯下降趨勢(shì)或下降至某一新平衡溫度,但超過(guò)允許值時(shí),則可再適量調(diào)大或調(diào)小管路閥門(mén)。
10、對(duì)于排氣操作一般應(yīng)在主機(jī)進(jìn)入穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)后,再啟動(dòng)真空泵(啟動(dòng)前先打開(kāi)真空泵進(jìn)水閥,調(diào)節(jié)控制適當(dāng)?shù)墓ぷ魉?,以真空泵排氣口有少量水噴出為?zhǔn))。從排氣口觀察螺槽中物料塑化充滿(mǎn)情況,若正常即可打開(kāi)真空管路閥門(mén),將真空度控制在≤0.06MPa,若排氣口有“冒料”現(xiàn)象,可通過(guò)調(diào)節(jié)主機(jī)與喂料機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速,以及改變螺桿組合構(gòu)型等來(lái)消除。清理排氣室中已冒出的物料時(shí),切不可將清理工具碰到旋轉(zhuǎn)的螺桿。關(guān)閉抽真空室前,應(yīng)先注意現(xiàn)將真空管道閥門(mén)關(guān)上,再關(guān)閉真空泵,以防止真空管道中空氣倒流。

11、試車(chē)后退回到50%-80%負(fù)荷試生產(chǎn)48小時(shí),使所有運(yùn)動(dòng)部位經(jīng)過(guò)“磨合”后再投入正常生產(chǎn)。

按照以上要求正確操作水下造粒機(jī),以發(fā)揮出它的大使用效果。


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